В Україні загострюється проблема забезпечення...
Шоколад може стати делікатесом до 2050 року через...
Овочі в Україні продовжують дешевшати. Тенденція...
Розпочалася підготовка №19 газети "Харчовик" та...
Росія не збирається відкривати ринок для...
Чи берете Ви участь у галузевих виставках?
На українському ринку компанія «Базис» є одним із лідерів з проектування, виготовлення, постачання та впровадження пакувальних комплексів для сипких і штучних продуктів. Ринок, який ми обслуговуємо складається з багатьох провідних виробників товарів широкого вжитку, зокрема й продуктів харчування.
Одним із напрямів діяльності компанії є виготовлення повністю інтегрованих логістичних систем для транспортування продукту. Ми надаємо повний спектр послуг від початкового дослідження та проектування до виробництва системи, постачання, монтажу, пуско-налагоджувальних робіт і введення в експлуатацію.
Правильна організація руху тари підвищує конкурентоспроможність підприємства. З огляду на вимоги логістики замовників, ми знаходимо ефективні рішення для конвеєрного транспортування тари та пропонуємо рішення «під ключ», повністю спроектоване й розроблене нашою компанією, із впровадженням устаткування сторонніх виробників.
Детально вивчивши питання руху оборотної тари, конструктори компанії «Базис» розробили ряд типових технічних рішень, які дають змогу створити логістичну систему будь-якої складності на підприємстві.
Співпраця із клієнтом відбувається у кілька етапів. Насамперед, наші фахівці вивчають виробничий процес безпосередньо на місці, розробляють загальну схему транспортування тари й оцінюють час виконання проекту і його орієнтовну вартість. У деяких випадках розроблення проекту спрощують завдяки вже готовим рішенням для транспортування тари, які має компанії «Базис».
Після узгодження першого етапу здійснюють повний розрахунок логістичної системи й вартості проекту. Це включає ескізи устаткування, схеми розташування та взаємодії й іншу важливу інформацію. Таким чином, усі нюанси проекту будуть враховані та втілені у готовому виробі.
Для забезпечення ефективної експлуатації виробничого устаткування кожна деталь і кожен вузол мають бути працездатними протягом усього терміну експлуатації. Зупинки через несправності або для технічного обслуговування небажані. Водночас, вартість експлуатації й технічного обслуговування повинні бути мінімізовані Для досягнення цих цілей із клієнтами працює сервісна служба компанії «Базис», що складається з досвідчених висококваліфікованих інженерів.
З технічної точки зору вирішенням проблеми транспортування оборотної тари є автоматизована логістична система. Її основою є транспортери, маніпулятори й електронна система керування.
Щоб відповідати всім вимогам, подібна система повинна мати такі властивості:
- вчасно відводити й подавати тару на ділянки, обслуговуючи кілька ділянок одночасно;
- автоматично сортувати тару з різними видами продукції;
- забезпечувати безперервність технологічного процесу при непостійному надходженні тари;
- не створювати перешкод для роботи іншого устаткування й переміщення персоналу;
- враховувати режими роботи устаткування, з яким зв'язана система.
Лінія транспортування тари – це насправді «розумна система» керування, що дає змогу виконати всі п'ять перелічених вище пунктів.
Як відомо, відповідно до вимог санітарних норм у м’ясопереробній галузі не допускають використання тари без попередньої санітарної обробки. Тому використану тару автоматично збирають з усіх ділянок і за допомогою спеціальних транспортних шляхів скеровують у мийну машину для дезінфекції. У такий самий спосіб ящики потрапляють назад на ділянки. Конструкція транспортного шляху розроблена так, щоб тара пересувалася вільно і швидко, могла бути спрямована під кутом, переведена на інший рівень лінії або тимчасово затримана. Тут застосовують різні конвеєри, поворотні механізми, пневмозахоплювачі та двигуни з можливістю частотного регулювання.
Оскільки після обробки в ящику не має залишатися дезрозчин, подавання тари в мийну машину здійснюють у переверненому вигляді. Цю функцію виконує вузол перекидання ящиків.
Важливо відзначити, що логістична система може бути змонтована на висоті більш ніж 2,5 метра, що забезпечує вільне переміщення складського устаткування, (наприклад, навантажувачів), а також вільний рух персоналу. Щоб підняти тару на цю висоту, використовують спеціально розроблені вертикально-штовхальні та похилі модульні конвеєри.
Для безперебійного постачання застосовують також резервування частини тари й використання цього резерву у разі затримання при проходженні на лінію.
Кожна ділянка лінії, на якій тара змінює напрямок руху або положення у просторі, оснащена пристроєм, що контролює проходження ящика на ділянці й подає сигнал у систему керування цією лінією.
Безумовно, найголовнішим елементом логістичної системи є блок керування, що координує дії усіх механізмів. Його основу становить промисловий контролер фірми «Schneider electric», яка є визнаним лідером у виробництві електронних систем керування.
Коли лінія змонтована й починає працювати, вона становить собою інтелектуальну систему, котра самостійно приймає рішення залежно від ситуації, а відтак відкриває нові можливості для підприємства.
Богдан ІГІН,
керівник відділу маркетингу компанії «Базис»
Додати до закладок | Підписатись | Версія для друку |
Вишукана колекція добірних ароматів
Ароматизатори застосовують практично в усіх сферах харчової промисловості. Найпопулярніші вони є у кондитерській, молочній, напоєвій галузях та при виробництві напівфабрикатів. Більшість ароматизаторів на українському ринку – це імпортована продукція. Та останнім часом вітчизняне виробництво набирає обертів, і наша продукція стає активним гравцем ринку.
Особливості виробництва ковбас
Для кожного виду ковбасних виробів є певний процес виготовлення, затверджено технологічні інструкції та рецептури. Суворе дотримання рецептів, технології та санітарного режиму процесу є обов'язковою умовою одержання високоякісних ковбасних виробів.
11/02/2011
|
80
|
08/01/2009
|
48
|
20/10/2008
|
51
|