Смачна пампушка, полита солодкою глазур’ю, − це донат.

Як тільки його не називають у різних країнах світу! Наприклад, в Ізраїлі пончики іменують sufgani-yah, в Україні їх звуть пампушками, в Польщі – це pączki, в Боснії і Герцеговині таку випічку називають krofne, а в Хорватії − krafne. У Франції є всім відомий beignet − пончик з начинкою, в США готують donut.

Але кожен технолог знає: щоб отримати смачний донат, необхідно мати надійне обладнання і навчений персонал, бо приготування донатів залежить від багатьох факторів: повинна бути відповідна температура олії для рівномірного обсмажування з подальшим посипанням або поливанням сиропами (шоколадом) тощо.

Знаючи і розуміючи всі нюанси і тонкощі цього продукту, компанія «Топос» ось уже багато років постачає обладнання для виробництва донатів, щороку удосконалюючи і автоматизуючи процес виготовлення цих популярних виробів. Основним ринком, де використовують автоматичні лінії для виробництва донатів, є США − цей факт свідчить про високу якість устаткування компанії «Топос».

Як і будь-який хлібний продукт, донат починається з дозування та підготовки компонентів з подальшим подаванням в тістопідготовче відділення, де для досягнення оптимальної якості замішування тіста можна рекомендувати горизонтальні тістомісильні машини штангового типу. Якщо для формування виробів застосовують систему вирізання, залишки тіста повертають назад у тістоміс. Після замішування тісто вивантажують у спеціальні діжі, з яких діжоперекидачі доставляють його у воронку формувальної лінії.

Є різноманітні способи формування донатів. Одним із них є вирізанням на лінії зі стрічки тіста форм потрібного розміру. Для максимально раціонального використання тіста застосовують спеціальні різальні інструменти певної форми, щоб при подальшому вистоюванні і обсмажуванні отримати круглу форму продукту. Ще один варіант формування донатів − за допомогою напірних ємностей, які обладнані спеціальними головками для формування виробу.

Класичні донати з центральним отвором зазвичай важать 60 г, донати без отвору називають берлінерами − їх вага близько 90 г. При комплексній автоматизації процесу передбачена система закладання продукту в камеру вистоювання, при дешевшому налагодженні роботи можливе ручне закладання в неї виробів. Вистоювання триває 35-45 хвилин. Шафа вистоювання сконструйована з нержавіючої сталі таким чином, щоб забезпечити оптимальні умови перебігу процесу − це забезпечує підтримання потрібних умов за допомогою регулювання вологості і температури, у шафі донати також посипають цукровою пудрою. Наступним етапом виробничої лінії є фритюрниця безперервної дії. Продуктивність комплексної лінії обумовлена саме потужністю фритюрниці. Тривалість фритюру становить 105−115 с. Нагрівати олію можна як газом, так і електричним струмом. Донати безперервно надходять у фритюр, де підтримують відповідну температуру олії і де рівномірно обсмажують донати з обох боків. У складі цього агрегату повинні бути система фільтрації олії і пристрій вбирання пари. З фритюрниці донати виносним транспортером сіткового типу доставляють у зрошувальні системи цукрового розчину. Поливати ним продукти треба, поки вони не охолонули, тому час їх подавання і проходження повинен бути суворо регламентований. Поливають цукровим розчином вироби зверху із застосуванням душової системи. Роботу цього обладнання можна вилучити з процесу за допомогою системи керування – тоді донати вільно проходять цей етап приготування.

Далі прямий конвеєр сіткового типу доставляє продукти в спіральний охолоджувальний транспортер. Відстань між поливальною системою і охолоджувальною спіраллю має бути довшою, щоб цукрова поливка встигла затверднути. Прохід спіралі відбувається знизу вгору, тому наступний конвеєр повинен рухатися зверху вниз. У цей момент відбувається розподіл продуктів на три напрямки: посипання білим цукром, корицею або без будь-якого посипання. Таким чином можна отримати три види продукту.

Наступним у технологічній лінії є обладнання для поливання продукту шоколадом, яке здійснюють після охолодження виробів. Наприкінці лінії розміщені металодетектор і система пакування. Важливою частиною лінії є центральна система керування, яка і забезпечує безперервну й якісну її роботу.

Ідеальний донат − це лише трохи інвестицій. Зверніться до нас для отримання більш детальної інформації.

Олексій Пономаренко,

комерційний представник

Česka Repablica, 40777 Šluknov 777

+420 731 503 093

www.topos.eu