Международный форум пищевой промышленности и...
Международный форум пищевой промышленности и...
30 апреля 2015 года, в Киеве, в рамках ежегодной...
Розглянемо цю проблему, починаючи з
першоджерела – тваринницьких ферм. Тут можна наслухатися нарікань на владу, яка
не надає державної підтримки, на банки, які пропонують короткострокові кредити
із захмарними відсотками, на переробників, котрі місяцями не повертають гроші
за здане молоко, на свою незавидну долю. Усе це, мовляв, і призводить до
скорочення дійного стада.
В Україні молоко стає дефіцитною
сировиною і переробники дедалі частіше використовують замінники, часом не
корисні для організму людини. І тваринники, і переробники розуміють, що
необхідно відновлювати поголів’я високопродуктивного дійного стада, та через
брак коштів усе це залишається мрією.
Однак давайте поглянемо на проблему з
іншого боку. Ситуація у сільському господарстві кардинально змінилася вже майже
двадцять років тому. Інфраструктура ж виробництва молока і його переробки
залишилася старою. З ферми молоко везуть за десятки, а то й за сотні кілометрів
на завод, а звідти на таку саму, а часом і значно більшу відстань (мешканців
столиці та міст-мільйонників треба нагодувати) молочні продукти. Подібна
логістика потребує багато коштів і що далі «з’їдатиме» їх більше, бо бензин має
тенденцію до подорожчання. Є й інший «мінус» – щоб молочні продукти по дорозі
до споживача не зіпсувалися, до них додають консерванти.
Висновок такий – треба змінювати
інфраструктуру, тобто, максимально наблизити переробку до виробників молока, а
ще краще – їх об’єднати. Зрозуміло, що без державної підтримки тваринників, без
прийнятних фінансових кредитів кардинально проблему не вирішити, однак ситуацію
це поліпшить. Та й споживачам буде від того користь – матимуть найсвіжішу
продукцію.
А тепер про те, як можна змінити
інфраструктуру.
Нещодавно нам вдалося побувати на
машинобудівному підприємстві ТзОВ ВКФ «УкрЮжМолпром» в Одесі й познайомитися з його
генеральним директором Олександром Мизгало, молодою освіченою енергійною
людиною, яка добре розуміється на переробці молока, чудово орієнтується у тенденціях
та розвитку вітчизняного і світового ринків.
«Наше підприємство, – розповідає
Олександр Сергійович, – створене у 1997 році фахівцями, які набули практичного
досвіду в конструкторській та організаційній роботі на провідних підприємствах
з переробки молока колишнього Союзу. За цей час воно перетворилося на
провідного виробника міні-ліній з переробки молока й здобуло репутацію
надійного ділового партнера в Україні та за її межами. Розробки наших фахівців
захищені патентами, відзначені грамотами Держстандарту України, золотою медаллю
Асоціації сприяння промисловості в Парижі.
Підприємство першим у СНД освоїло випуск
міні-заводів і міні-цехів з переробки молока, виробництва маргарину, легкого
масла, майонезу, соусів та інших харчових емульсій «під ключ», що працюють як
на електричній енергії, так і на парі.
Діяльність підприємства спрямована на
розробку і виготовлення сучасного обладнання, у тому числі нестандартного,
скомпонованого в лінії-модулі. Кожну лінію конструктори розробляють
індивідуально, відповідно до вимог замовника, з урахуванням кількості та
асортименту продукції й умов експлуатації. Все обладнання встановлюють на
рамі-основі із нержавіючої сталі у вигляді модуля, який монтують і складають на
заводі.
Власникам тваринницьких ферм, які мають проблеми
зі збутом молока, вигідно мати лінії з його переробки. За допомогою цих ліній,
які ми виготовляємо залежно від їх потужності за 15–45 днів і здаємо в
експлуатацію «під ключ» через 3–10 днів, можна виготовляти пастеризоване
молоко, кисломолочний сир, сир м’який і твердий, бринзу, сметану, масло
вершкове, вершки, згущене збиране і згущене знежирене молоко з цукром, кефір,
йогурт, біойогурт, ряжанку, маслянку тощо.
Розглянемо лінію переробки молока серії
«СВВ-10». Її можна встановлювати у молокопереробних цехах і фермерських
господарствах. Обслуговують лінію два-три працівники, причому не обов’язково
високої кваліфікації. Обладнання виготовлене із харчової нержавіючої сталі і
змонтоване на єдиній рамі. Основа облаштована системою технологічних трубопроводів
і арматурою, що забезпечує 100-відсоткову монтажну готовність. Під час монтажу
та пусконалагоджування фахівці компанії навчають персонал замовника експлуатувати
обладнання.
Підприємство виготовляє лінії такої
продуктивності, яка відповідає кількості молока на фермі, необхідного для
переробки. Тому обладнання може мати різні технічні характеристики щодо
споживання електроенергії, різні габарити. При розрахунку технічних
характеристик також беруть до уваги асортимент продукції, що випускається, і
відповідні технології виробництва.
Стандартна лінія серії «СВВ-10»
переробляє від 100 до
Стандартна лінія для виробництва
кисломолочних продуктів переробляє від 100 до
Комплектують лінії фасувальним
обладнанням вітчизняного виробника, яке не поступається імпортному, проте
значно дешевше.
ТзОВ ВКФ «УкрЮжМолпром» виготовляє
модулі серії «СВВ-2», призначені для дворазового (на добу) приймання молока,
його фільтрування, охолодження і зберігання до 48 годин. Це – сучасна
альтернатива застарілим пунктам заготівлі молока. Зазвичай модуль розміщують у
спеціально розробленому універсальному контейнері безпосередньо у місцях
виробництва молока, передусім, на молочних фермах, у фермерських господарствах
тощо. Якщо ж ферми або фермерські господарства мають лінії переробки молока, то
ці модулі використовують у комплексі з ними. Місткість резервуара-охолоджувача
(2–3-секційний) 500–2000/4000 л.
У списку наших клієнтів – десятки
вітчизняних і закордонних підприємств. На жаль, серед них мало вітчизняних
агрофірм, які утримують дійні стада, і фермерських господарств. Про це я кажу
не тому, що ми хочемо мати додатковий заробіток, хоча гроші ні для
кого не бувають зайвими. Ми маємо достатньо замовлень, їх
кількість не зменшилася навіть у кризові роки. Йдеться про поліпшення стану, в
якому нині опинилися виробники молока.
Агрофірмам і фермерським господарствам
треба брати приклад з таких підприємств, як ВАТ «АзовМаш» (м. Маріуполь), ВАТ
«Часовоярський вогнетривкий комбінат» (Донецька обл.), СВК «Сергіївка» (Одеська
обл.), ВАТ «Агролізінг» Міністерства сільського господарства Азербайджанської
республіки, ВАТ «Металургічний комбінат ім. Ілліча» (м. Маріуполь) та багатьох
інших, де молоко переробляють відразу після доїння корів.
У березні-квітні цього року вперше в
Україні буде запущена міні-лінія з переробки козячого молока потужністю
Погляньмо на Європу. У Франції,
наприклад, споживають стільки сортів сиру та інших кисломолочних продуктів, що
важко порахувати. Так ось, понад 90% цих продуктів виробляють фермери та інші
невеликі сільськогосподарські підприємства. Це зумовлено тим, що молоко після
доїння протягом 2–4 годин перебуває у бактерицидній фазі, тобто за наявності в
ньому імунних тіл, які запобігають розвитку вегетативної патогенної мікрофлори,
є асептичним продуктом. Це істотно підвищує якість кінцевого продукту, продовжує
термін його придатності.
Настав час і в нас масово організовувати
переробку молока безпосередньо на місці його виробництва на сучасному
обладнанні з дотриманням усіх технологічних вимог. Тоді у тваринників
з’являться обігові кошти, значно підвищиться якість продуктів, збільшиться кількість
покупців, поліпшиться фінансове становище господарств, а відтак, можна буде
відроджувати високопродуктивне стадо.
Наше підприємство, зі свого боку,
сприятиме цьому процесу, пропонуючи сучасне якісне обладнання для переробки
молока».
На ТзОВ ВКФ «УкрЮжМолпром» виготовляють
багато інших ліній та модулів, у тому числі для виробництва майонезів, соусів,
кетчупів, морозива тощо. Але це вже тема іншої публікації.
Петро ХОМИЧ
м. Одеса
Добавить в закладки | Підписатись | Версия для печати |
Нові можливості у виробництві кисломолочного сиру та сиркової маси
Про користь кисломолочної продукції відомо здавна. Наприклад, кисломолочний сир, містить значно більшу кількість амінокислот, ніж молоко, з якого його виробляють. Крім того,у такому сирі значно більше, ніж у молоці, мінеральних речовин, зокрема кальцію, фосфору та магнію.
«Культурне» кисломолочне виробництво
Асортимент культур для заквашування при виробництві кисломолочної продукції постійно розширюється відповідно до того, як розширюється ринок та асортимент молочної продукції. Часто виробникам не достатньо наявного асортименту заквасок, оскільки виробничі потужності, фінансове становище та маркетингова політика дають змогу виробляти ексклюзивну чи нову для ринку продукцію.
18/06/2016
|
106
|