В эпоху роста цен на энергоносители постает  вопрос об альтернативном источнике энергоресурсов. Думая на перспективу, вы должны разделить мнение, что инвестирование в элементы управления по экономии энергии, дадут возможность снизить расходы компании на энергоресурсы. Для различных производств (такие как пекарни, хлебозаводы, большие и средние кондитерские фабрики и другие) такой возможностью является рекуперация тепла от выхлопных газов хлебопекарных и кондитерских печей, в которых эффективность составляет около 85%, за счет понижения температуры выхлопных газов из каждой такой печи можно получить до 15% энергии дополнительно. Тепло, содержащиеся в выхлопных газах при температуре до 300°С, обычно теряется, но с помощью дымоходного теплообменника, может быть восстановлено и использовано повторно.  Теплообменник монтируется к дымоходу печи, при этом, получая тепло от дымовых газов без какого либо ущерба для печи.  Таким образом, приобретается энергия тепла уходящих газов,  в противном случае теряется безвозвратно. Затем, в зависимости от потребностей, тепло может быть направлено для подогрева воды, отопления помещений или других целей. Устройство является безопасным, экономичным  в эксплуатации и практически не требует обслуживания.
Размер теплообменника подбирают в соответствии с размерами печей, в которых выход тепла пропорционален его размеру, а также степени использования печи в течение дня. Корпус теплообменника и нагревательного элемента полностью изготовлены  из сварной нержавеющей стали, обеспечивая  абсолютную герметичность. Конструкция теплообменника позволяет пропускать нагревательный элемент в случае перегрева резервуара с водой, перегрева системы отопления или системной ошибки. В этом случае выхлопные газы автоматически направляются через дополнительный канал, который не соединен с теплообменником. Управление всей системой работы и безопасности теплообменника обеспечивается надежной автоматикой. Система состоит из:
1) Теплообменника (или несколько теплообменников);
2) Вмонтированного циркуляционного насоса;
3) Системы управления;
4) Резервуар для хранения воды.

Применение тепла из системы
1) Вода для нужд;
2) Водоснабжение теплой водой моечных машин;
3) Центральное отопление.
Производительность теплообменника зависит от нагрузки печи и типу выпечки. При выпечке таких продуктов как хлеб, производительность теплообменника есть наибольшей. При выпечке мелкоштучных изделий, таких как печенье, горелка работает меньше, соответственно и производительность теплообменника меньше. На больших предприятиях используется до 15 теплообменников. Для небольших цехов и пекарен достаточно одного теплообменника для теплой воды и отопления. При использовании достаточного количества теплообменников, потребность в котельной отпадает.