Для отримання асортименту круп вже не потрібно купувати окремо лінії:
крупозавод для виробництва круп із зернових культур, крупоцехи по переробці гречки, крупорушки для переробки рису, обладнання з переробки вівса, установки для переробки проса й гороху на половинки. Це все можна вирішити на універсальному круп'яному обладнанні УКР-2. Особливість конструкції нового сучасного обладнання це: енергозберігаючі технології, універсальність, гнучкість і можливість нарощувати продуктивність від міні крупорушки до круп'яного заводу. Модульні крупорушки УКР-2 з успіхом використовуються на зернопереробних підприємствах, фермерських господарствах і у приватних підприємців. Оригінальний метод обробки і конструктивні особливості модульного обладнання дозволяють виконувати повний технологічний цикл (зерноочистки і калібрування сировини, сортування по фракціях готової продукції) для кожного з 9 видів зернових культур при мінімальних енерговитратах. Універсальність досягається за рахунок використання двох різних методів обробки на вальцевому агрегаті:-1-й метод з металевими валками - порізка зерна з мінімальним тертям (зернодробарка, подрібнювач зерна);-2-й метод з гумовими валками - лущення зерна з максимальним строго дозованим використанням тертя (рушки зерна). Базою для всіх варіантів є основною модуль - крупорушка (варіант № 2, див. табл.), Додаткові модулі це: установка термічної обробки - парогенератор, машина шліфувальна, плющильний агрегат для отримання пластівців та ін. Комплектність поставки модульної круп'яної лінії УКР-2 визначається в залежності від видів сировини, що переробляється та продуктивності 300 - 3000 кг / год. (крупорушка, круп'яний цех, круп'яний завод). І ще один оригінальний енергозберігаючий нюанс: при пропарюванні гречки в якості палива використовується її ж лушпиння, а енерговитрати становлять 1 кВт на 100 кг оброблюваного зерна. Для порівняння: гидротермічна обробка зерна круп'яних культур аналогічної продуктивності, що працює за стандартною технологі