Правильно організований склад не тільки зберігає корисні властивості продуктів, а й заощаджує ресурси: час, площу, працезатрати, а отже, і гроші. На конкурентному ринку – в хлібопекарському, кондитерському, борошномельному та інших виробництвах – комплексні рішення для безтарного зберігання борошна (БЗБ) надають суттєві переваги. Особливо це доцільно на великих підприємствах, оскільки у значних об’ємах тарне зберігання буде неефективним. Менші виробництва теж можуть заощадити засоби, якщо впровадять технології БЗБ.

Переваги безтарного зберігання і транспортування борошна:

1) весь процес механізований;

2) можлива автоматизація складів БЗБ;

3) економія на тарі (мішках) та площі; економія електроенергії;

4) зменшуються втрати борошна;

5) борошно аерується, поліпшується його якість;

6) поліпшується санітарний стан виробництва.

Автоматизація процесу - головний стимул, щоб підприємства впроваджували систему керування складів безтарного зберігання борошна. Вона дасть змогу вмикати й зупиняти устаткування, відповідає за черговість дії машин і дотримання рецептури, відстежує поточну ситуацію на лінії, запобігає аварійним ситуаціям.

Компанія «Асвік Центр» пропонує підприємствам харчової й переробної промисловості комплексне, на рівні сучасних вимог, рішення для організації систем безтарного зберігання борошна. Модернізація чи автоматизація комплексу передбачає технологічні процеси зберігання, просівання, транспортування, дозування сипких і рідких продуктів. Багаторічний досвід роботи на ринку дає нам змогу запропонувати такі послуги:

- автоматизацію складів безтарного зберігання борошна;

- модернізацію систем керування транспортуванням сипких продуктів;

- виробництво, модернізацію дозаторів, монтаж і налагодження вагового обладнання;

- вагове дозування сипких і рідких компонентів, а також їх облік на підприємствах;

- вагове рецептурне змішування борошна й інших компонентів при безперервному тістоприготуванні для ліній з виготовлення різних сортів хлібобулочних виробів;

- автоматизацію технологічних процесів обробки сипких продуктів і рідких інгредієнтів;

- монтаж, налагодження і введення в експлуатацію комплексів для зберігання, транспортування, дозування і змішування сипких продуктів;

- сертифікація в органах Укрметртестстандарту;

- навчання персоналу, гарантійне та сервісне обслуговування.

Розглянемо звичні етапи створення складу БЗБ. Як приклад, замовником може бути підприємство, яке випікає близько 20-30 та більше тонн продукції на добу. Щоб працівники вручну не носили мішки із борошном, не висипали у борошнопросіювач, не зважували і не додавали у ємності для змішування, що вимагає багато часу і великих трудозатрат, ми радимо придбати силоси для зберігання борошна. Силос можна встановити на тензометричні опори і обладнати їх датчиками рівня, а також фільтром для видалення повітря при заповненні. Кількість і місткість силосів розраховують залежно від використання борошна за сортами з урахуванням нормативів запасу, одноразового надходження борошна з автоборошновоза й системи обліку.

Системою транспортування – ще однією важливою складовою БЗБ – керують автоматично, за її допомогою можна раціонально використовувати складські площі.

Система транспортування борошна може бути аерозольною, механічною або змішаною, вибір обумовлений конкретними умовами й бюджетом.

Наступний етап підготовки борошна до виробництва – дозування. Дозатори вагові, автоматичні, для сипких компонентів, що випускає наше підприємство, забезпечать точне зважування і дозування і при цьому дуже зручні в експлуатації. Варто сказати і про те, що всі наші системи дозування можна використовувати як самостійно, так і в технологічних ліній.

За точність дозування відповідає програмувальний контролер, у пам’ять якого закладають певну кількість рецептів, – потрібно лише задавати команди на дозування відповідно до обраного рецепта на панелі керування й стежити за роботою устаткування.

Допомагають організувати зважування і дозування сипких продуктів і рідин бункерні ваги. Їх використовують на складах БЗБ, при виробництві чи модернізації різних ваг, дозаторів будь-якої складності як засоби вимірювання і керування. Базою для створення ваг є пристрої вагові тензометричні, що дає змогу легко вбудовувати їх в системи збору і обробки інформації, створювати системи обліку сировини і матеріалів, а також керувати технологічними процесами тощо.

Таким чином, увесь процес від приймання борошна до подавання на лінію виконують за допомогою спеціального обладнання, що дає змогу раціонально організувати й автоматизувати працю на дільниці зберігання, підготовки й подавання борошна у виробництво і практично не потребує втручання працівника. А оснастивши системи БЗБ, бункери і автомобільні ваги пристроями ваговими тензометричними, на підприємстві організують ефективну систему обліку надходження і витрати сировини.

Чекаємо ваших замовлень на вагове та фасувальне обладнання і сподіваємося на тривалу співпрацю. Наш багатий досвід і професіоналізм гарантує нашим клієнтам оптимальне за співвідношенням ціни й якості рішення і успішне його втілення в життя.

Компанія «Асвік Центр», м. Київ, проспект Соборності, 7 А

тел. відділу продажу: (044) 592 – 81 -17

               e-mail: [email protected]

 www.asvik.kiev.ua