Ринок м’ясних виробів нині вражає насиченістю й різноманітністю. Проаналізувавши попит, можна стверджувати, що українці більше споживають ковбас, сосисок, сардельок тощо. І щороку обсяги виробництва цих м’ясних виробів зростають. На сьогодні представлене на ринку обладнання для виготовлення цієї групи м’ясної продукції не лише підвищує продуктивність, полегшує виробничий процес, а й посилює контроль за виготовленням продукції.

Як зазначають у компанії «Гесер-Європа», філії «Industrias GASER» (Іспанія), останнім часом найкраще продається гідравлічний шприц для набивання ковбас модель «Economica» і напівавтоматичний обв’язувальник для ковбас і сардельок моделі Т-70. Обидва апарати працюють як з натуральною, так і з синтетичною оболонкою.

Щодо гідравлічних шприців, то ми пропонуємо серію «Economica» на 20; 30; 50 літрів. Шприци виготовлені з харчової нержавіючої сталі AISI 304, перевага їх полягає в тому, що вони оснащенні знімним циліндром, що істотно полегшує миття і зберігання пристроїв. Кришка шприца і поршень виготовлені з харчового пластику, що значно знижує їх вартість.

У комплекті шприца є цівки діаметром 15; 20; 30 мм. Об’єм шприца залежно від моделі – 20; 30 і 50 кг фаршу. Поршень шприца піднімається зі швидкістю 1 хв 18 с. Трохи менше часу знадобиться, щоб поршень опустився, і ще кілька хвилин буде потрібно, щоб знову наповнити циліндр фаршем. Таким чином, продуктивність шприца на 50 л – близько 300 кг на годину 2400 кг за зміну (8 год.) Фарш подається завжди з однаковою швидкістю, залежно від його щільності, потрібно регулювати тиск манометра, бо що щільніший фарш і менший діаметр цівки, то більший має бути тиск. Максимальний тиск шприца – 120 бар. Шприц продається з мастилом, кожні 100 годин роботи потрібно перевіряти рівень мастила в шприці. Для обслуговування шприца необхідно використовувати спеціальне мастило зі ступенем в'язкості ISO VG 46, рівень якості ISO 6743/4 (категорія HV).

Шприци ТМ «ГАСЕР» – одні із небагатьох, які мають захист від протікання мастила, їх навіть можна перевозити в положенні «лежачи» (але опора тільки на задню стінку). Також ці шприци вирізняються тим, що циліндр, який кріпиться на штифти, можна знімати, що суттєво полегшує догляд за ними і зберіганням, їх з легкістю можна поставити, скажімо, під стіл.

Для виробників ковбас незамінним помічником на виробництві може стати напівавтоматичний обв’язувальник для ковбас модель Т-70, що є абсолютним лідером продажів останніх років. Ця модель не має конкурентів, у поєднанні таких характеристик, як компактність, продуктивність і вартість. Продуктивність апарата – 300–400 кг на годину, в роботі він замінює 5–6 в'язальниць, залежно від вправності оператора.

Оболонку можна використовувати будь-яку: натуральну і синтетичну, але якщо вона рветься в руках, то й апарат буде її рвати. При набиванні ковбаси на шприці для подальшого обв'язування на установці Т-70 потрібно враховувати, що для стиснення і обв'язування ковбаси потрібно місце, тому набивати слід не дуже щільно. Якщо оболонка буде дуже щільно набита, то при різкому стисканні машиною вона порветься. Для роботи Т-70 «GASER» пропонує використовувати власний шпагат, розроблений спеціально для цієї машини. У цьому випадку важливим є не стільки шпагат, як котушка, що повинна бути конусоподібною і з різьбленням всередині втулки. Втулка накручується на штифт, завдяки цьому котушка не падає, а конусоподібна форма котушки полегшує зняття нитки і вона не рветься. У нашому асортименті представлені нитки білого, червоного, зеленого і червоно-білого кольору, щоб можна було позначити види ковбаси різним кольором.

Обв'язувальники Т-70 багато років працюють на таких підприємствах: «Нововолинський м'ясокомбінат», «Лебединські ковбаси», «Ялтинський м'ясокомбінат», «Тульчинм’ясо», «Конотопм'ясо», «Мартиновські ковбаси», «Ковинько-ковбаси», «Забіяка» і багатьох інших.

Наталія ГЛАЗУНОВА,

директор «Гесер-Європа»

тел (097) 471 85 29