Пакувальне обладнання представлене машинами серії УМТ, продуктивністю від 4 до 35 пакетів на годину. Їх принцип роботи базується на властивості термоусадної плівки зменшувати свої розміри під впливом температури.

УМТ-1500АЛ.О – високопродуктивна машина лінійного типу, призначена для пакування різних типів циліндричної тари.

Основними вузлами машини є пристрій формування пакета, обертач пакета і термотунель. Усіма механізмами пристрою формування пакета й обертача керує контролер зі встановленою в ньому програмою.

Машина УМТ-1500АЛ2П – пакувальна машина з вузлом формування і склеювання картонного піддона (“трея”). Її високої продуктивності досягають завдяки тому, що пакети формуються з двох потоків .

Для групового пакування продукції у термоусадну плівку «ТЕРМО-ПАК» випускає кілька десятків моделей машин які працюють як в автоматичному (УМТ-1500АЛ, УМТ-600АЛ, УМТ -600 А,УМТ -600 А 07 ПЕТ, УМТ-600 АВ), так і в напівавтоматичному режимі (УМТ-600 П02, УМТ-600 ПТ ). Вони різняться продуктивністю, габаритами готового пакета, а також спеціалізацією у використанні на виробництві. Тому головним чинником вуприйнятті рішення є детальне обговорення необхідної технологічності і продуктивності обладнання для пакування. Для цього на заводі “Термо-Пак” розробленна спеціалізованна документація, в якій прописують усі необхідні деталі та технічні характеристики пакувального обладнання (Технічне завдання).

Етикетувальне обладнання заводу «ТЕРМО-ПАК» також представлене кількома моделями машин продуктивністю до 12000 пляшок на годину. За допомогою машин МППЕ-12000А, МППЕ-10000А, МППЕ-6000А, МППЕ-3000А можна наклеювати поліпропіленові етикетки на пляшки діаметром від 45 до 150 мм.

Принцип роботи етикетувальних машин такий. Флекс-етикетку з рулону до механізму відрізування подає спеціальний механізм, у складі якого є подавальний і притискний ролики. Між механізмом подавання етикетки і рулоном розміщені напрямні ролики і регулювальний блок, на одному із роликів якого встановлений датчик мітки. Довжину етикетки, яка подається, контролює спостережна система машини. Від механізму подавання полотно етикетки надходить до механізму відрізування.

На різальному барабані етикетку утримує вакуум, а передають етикетку від цього барабана до переносного стиснутим повітрям. Переносний барабан пропускає кожну етикетку через ролик механізму нанесення клею. Етикетка з клеєм на вакуумному барабані рухається до пляшки, яка подається за допомогою турнікетної зірки. У первісному положенні відсікач потоку закритий. Тільки-но відсікач відкриється, турнікетна зірка захоплює пляшку і подає її до зони наклеювання. Вакуумний барабан притискає пляшку до прокочувальної лижі і прокочує її, наносячи етикетку. Пляшку з наклеєною етикеткою конвеєр подає до виходу машини.

Олена БАШКІРОВА,

керівник відділу маркетингу

компанії «ТЕРМО-ПАК»